Industrie du revêtement sous vide de surface polissée Mo à cryolière sur mesure

Crêpe de molybdène pour revêtement sous vide saphir fourneau à croissance monocristalline verre quartz

Les spécifications:

1.Les creusets en molybdène peuvent être principalement divisés en moulage à la soudure, en moulage à la presse, en moulage à la filature, en moulage à la torsion et en moulage à la soudure.

2.Il est principalement fabriqué à partir de la transformation.

3.Les creusets en molybdène doivent avoir une température de travail appropriée comprise entre 1100 °C et 1100 °C.°Cà 1700°CLe point de fusion du creuset de molybdène pour revêtement sous vide est aussi élevé que 2610°C.

Caractéristiques:

1Le creuset de molybdène pour revêtement sous vide est de haute pureté, haute densité, haute résistance à la chaleur supérieure à 2000°C;

2Nos produits sont fabriqués avec une taille précise, une paroi intérieure et extérieure lisse, un creuset en molybdène.

3Sa surface et son intérieur sont tous deux assez lisses, sans aucune fissure; c'est un creuset de molybdène.

4Le contrôle strict de la qualité du creuset en molybdène pour le revêtement sous vide contribue au taux de réussite du cristal de graine.

Applications:

1Les creus de molybdène pour revêtement sous vide sont largement utilisés pour les fours de croissance de saphir monocristallin, le verre de quartz, les fours de fusion et les fours industriels de fusion de terres rares;

2Les crêpiers en molybdène par tournage sont largement utilisés pour la fusion des terres rares, du verre quartz, de la pulvérisation électronique, de la croissance des cristaux et d'autres industries; crêpiers en molybdène.

3En général, le creuset de molybdène sintré est grand tandis que le creuset forgé est petit; la paroi du creuset de molybdène laminé est mince;le creuset de molybdène soudé est rentable mais possède une intensité inférieure; creuset en molybdène.

4Le creuset de molybdène en transformation est plus dense que le creuset sintré.

DRACHMA (ZHANGJIAGANG) MATERIAL CO.LTD possède deux usines de production principales: l'usine de Zhangjiagang est chargée du moulage brut des pièces, principalement du processus de forgeage;Alors que l'usine de Hangzhou est principalement responsable de l'usinage de précisionNous mettons en œuvre cette disposition principalement pour utiliser les avantages industriels de chaque région afin d'obtenir des avantages économiques maximaux.

Les entreprises de transformation traditionnelles n'ont souvent pas cette capacité, le manque de capacité de formage en blanc est incapable d'obtenir une utilisation optimale des matériaux, ce qui entraîne une allocation de transformation excessive,long cycleZhangjiagang est situé dans la province du Jiangsu, qui possède la plus forte capacité de forgeage en Chine.Elle dispose d'une bonne industrie de soutien et peut réaliser la production diversifiée de pièces blanches de forgeage et de pressage.Grâce à cela, le cycle de production de notre entreprise est plus rapide, la performance des coûts est plus élevée,et les produits de forge ont de meilleures propriétés mécaniques que les produits directement transformés par tige ou plaque.

En outre, notre société a une forte capacité de soudage, qui peut souder et assembler des pièces pour réaliser la livraison du système.Nous adoptons le mode de soudage automatique robot et de soudage manuel de précision pour atteindre la flexibilité et la haute qualité.

Acier inoxydable 304/1.4307 316/1.4404 321/1.4541 316Ti/1.4571 317L 904L

440A/B/C 431 446 F6a

Acier au carbone:A105, SA350 LF1, LF2, LF3, LF6, A707, A694, 4130, 4140, 8620, 8630, A182F5, F11, F12, F22, F91, F92

Acier duplex : F51 F60 F53 F55

Acier allié:4130, 4140, 4142, 4145, 4150, 4320, 4330, 4340, 4350, 4620, 4820, 6150, 8620, 8630, 8822, 9310, 52100, HY80, HY100, 9315, 300M, alliage nitral 135M, 17-22A

Aluminium : 2014, 2024, 2025, 2219, 2618, 3003, 5083, 6061, 7049, 7050, 7075, 7079, 7149, 7150 et 7175